MODERNIZACJE
Posiadamy uprawnienia Urzędu Dozoru Technicznego do wykonywania modernizacji urządzeń. W ramach modernizacji wykonujemy:
• zabudowy sterowań bezprzewodowych urządzeń
• zmiany sposobów napędu urządzeń – zabudowy mechanizmów z zasilaniem poprze przemiennik częstotliwości
• zabudowy kabin sterowniczych
• kompleksowe zmiany układów sterujących i zasilających urządzenie
• zabudowy systemów antykolizyjnych i sygnalizacyjnych
Zapewniamy konsultacje i doradztwo na etapie planowania modernizacji, opracowanie projektu i zatwierdzenie dokumentacji modernizacyjnej w oddziale Urzędu Dozoru Technicznego, wykonanie zmian w urządzeniu, przesłanie niezbędnej dokumentacji do UDT oraz uczestnictwo w badaniach po modernizacyjnych.
Modernizuj zamiast kupować!
Co zyskasz, zlecając nam modernizację swoich maszyn?
Między innymi:
• dostosujesz swoje wyposażenie do nowoczesnej technologii oraz aktualnie obowiązujących norm,
• dopasujesz urządzenia do swojego aktualnego rodzaju działalności,
• zmniejszysz ilość nieoczekiwanych przestojów,
• poprawisz wydajność, zmniejszysz zużycie energii,
• zapewnisz personelowi większe bezpieczeństwo,
• będziesz mógł wykorzystać osoby obsługujące Twój sprzęt do innych zadań,
• usprawnisz konserwację swoich urządzeń.
Zakres modernizacji
Po przeprowadzeniu dokładnej analizy oraz zidentyfikowaniu obszarów do ulepszeń i dobraniu odpowiednich rozwiązań technicznych możemy zaproponować wykonanie takich czynności, jak:
• wymiana lub ulepszenie komponentów jak: napędy, układy sterowania, czujniki itp.,
• zwiększenie stopnia automatyzacji wybranych procesów poprzez wymianę lub modernizację systemów automatyki i sterowania,
• integracja systemów, poprzez połączenie urządzeń w kompleksowe systemy, obsługujące procesy produkcyjne, montażowe, magazynowe,
• optymalizacja energetyczna, poprzez wprowadzenie zmian mających na celu zmniejszenie zużycia energii i zmniejszenie negatywnego wpływu maszyn na środowisko,
• zwiększenie bezpieczeństwa poprzez instalację systemów ochrony i zabezpieczeń,
• adaptacja do nowych wymagań: norm, przepisów, standardów jakości lub wymagań klientów.
Wprowadź zmiany i ulepszenia w istniejących maszynach, aby poprawić ich wydajność, bezpieczeństwo,
funkcjonalność oraz zgodność z aktualnie obowiązującymi normami.
MONTAŻ
Montaż dostarczonych urządzeń
Dobrze przygotowana ekipa szybko i fachowo:
• dostarczy urządzenia do miejsca instalacji,
• przygotuje je do instalacji oraz zabezpieczy dodatkowy sprzęt podnoszący, oraz obciążenia testowe,
• zamontuje urządzenia wraz z systemami zasilającymi,
• uruchomi urządzenia, wykona odpowiednie pomiary i przeprowadzi próby pomontażowe.
Badanie UDT
Dopuszczenie nowo zainstalowanego urządzenia do eksploatacji wymaga rejestracji w UDT. Wesprzemy Cię w tym procesie poprzez:
• przygotowanie urządzeń do badania,
• przygotowywanie stosownej dokumentacji technicznej niezbędnej do rejestracji urządzenia w UDT,
• udział przedstawiciela firmy w badaniu odbiorczym.
Zleć montaż profesjonalistom, aby bezpiecznie eksploatować swoje urządzenia!
SERWIS I NAPRAWY
Serwis
Zajmujemy się serwisem gwarancyjnym i pogwarancyjnym urządzeń. Szeroka gama części zamiennych dostępnych oraz korzystne warunki dostaw części na zamówienie od kontrahentów zagranicznych zapewniają krótki czas oczekiwania na naprawę urządzenia. Doświadczona kadra elektryków i mechaników gwarantuje właściwą diagnostykę i skuteczną naprawę urządzenia także w miejscu zabudowy, bez konieczności demontażu i wysyłki.
Naprawy
Naprawy urządzeń dźwignicowych są niezwykle istotne, aby utrzymać ich sprawność, bezpieczeństwo i długotrwałe działanie. Naprawy te powinny być przeprowadzane przez odpowiednio wykwalifikowanych techników zgodnie z obowiązującymi przepisami i standardami bezpieczeństwa.
SZKOLENIA ZAŁOGI
Przeszkolimy Twoich pracowników w zakresie obsługi i konserwacji, aby zapewnić optymalną i bezpieczną eksploatację dostarczonych urządzeń.
Oferujemy montaż urządzeń dźwignicowych – suwnic, żurawi i wciągników zarówno produkcji własnej jak również powierzonych. Wieloletnie doświadczenie ekip serwisowych zdobyte na różnych obiektach gwarantuje sprawne przeprowadzenie montażu urządzeń. Zachowujemy najwyższe standardy w zakresie przestrzegania obowiązujących przepisów BHP w czasie prowadzenia prac serwisowych, pracownicy serwisu posiadają różne uprawnienia w zakresie eksploatacji maszyn i urządzeń (podesty ruchome, wózki widłowe). Zapewniamy fachowe przeprowadzenie prób po montażu urządzeń, sporządzamy niezbędną dokumentacje pomontażową. W imieniu eksploatującego zgłaszamy urządzenia do odbioru UDT, organizujemy i koordynujemy czynności Inspektorów UDT związane z dopuszczeniem urządzeń do eksploatacji.
PRZEGLĄDY SPECJALNE I RESURS
RESURS-UTB
RESURS – są to parametry graniczne stosowane do oceny i identyfikacji stanu technicznego, określone na podstawie liczby cykli pracy i stanu obciążenia UTB w założonym okresie eksploatacji z uwzględnieniem rzeczywistych warunków użytkowania.
W projekcie nowelizacji rozporządzenia Ministra Rozwoju i Finansów w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji, napraw i modernizacji urządzeń transportu bliskiego, wprowadzono wymóg odtworzenia przebiegu eksploatacji UTB w celu określenia aktualnego stanu technicznego urządzenia.
Przeglądy specjalne
Przegląd specjalny urządzenia dźwignicowego to kompleksowa inspekcja mająca na celu ocenę stanu technicznego, bezpieczeństwa oraz funkcjonalności danego urządzenia. Proces ten obejmuje szczegółowe badania techniczne i testy sprawnościowe, a także ocenę zgodności z normami i przepisami bezpieczeństwa.
Kluczowe aspekty przeglądów specjalnych urządzeń dźwignicowych mogą obejmować:
Ocena stanu technicznego poszczególnych komponentów urządzenia, takich jak mechanizmy podnoszenia, hamulce, linę i łańcuchy nośne, a także elementy konstrukcyjne.
Przeprowadzenie testów, które mają na celu sprawdzenie właściwego działania urządzenia pod różnymi obciążeniami i warunkami pracy.
Sprawdzenie zgodności urządzenia z wymaganiami bezpieczeństwa określonymi w miejscowych przepisach i normach technicznych.
Wykonywanie specjalistycznych pomiarów, które mogą obejmować np. badania nieniszczące (np. testy wizualne, pomiar grubości materiałów) czy testy obciążeniowe.
Sporządzenie szczegółowej dokumentacji dotyczącej przeglądu, w tym ewentualnych usterek, napraw czy zaleceń dotyczących dalszego użytkowania.
W przypadku wykrycia usterek lub nieprawidłowości, należy podjąć odpowiednie działania naprawcze przed wznowieniem użytkowania urządzenia dźwignicowego.
Warto podkreślić, że przeglądy specjalne urządzeń dźwignicowych są istotne nie tylko dla bezpieczeństwa osób pracujących na tych urządzeniach, ale również dla zapewnienia ich trwałości i wydajności w dłuższej perspektywie.
+48 570 777 237
biuro@michmat.pl
MICHMAT CRANES sp. z o.o.
Orzechów 25, 37-455 Orzechów
KRS: 0001098277
REGON: 528262777
NIP: 8652586177
Spółka zarejestrowana w Sądzie Rejonowym w Rzeszowie, XII Wydział Gospodarczy KRS